大型熱流體交換設備中，管束是必要的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工氬弧焊，但是大型設備在焊接中，每一個管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。那麽，管板應該如何焊接？管板焊接方法！
清除管板表麵及換熱管端頭100mm範圍內的氧化膜、鐵鏽、油汙、水等髒物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不鏽鋼應采用不鏽鋼鋼絲刷清理, 然後用丙 酮擦拭坡口清除油汙。清理後的焊件應盡早組裝焊接, 停放時間不宜超過24小時。
檢查換熱管裝配質量和尺寸,管頭露出長度應均勻,不得有參差不齊,並避免強行組裝露出管頭。鎢極一般采用鈰鎢極。填充焊絲焊前必須清除油鏽, 清理後應妥善保管, 放於幹燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長，否則重新清理。
應在清潔無風的室內進行焊接, 戶外焊接應設防風棚, 如有下列情況, 沒有有效的防護措施, 禁止施焊。 定位焊時, 應采用與產品正式焊接相同牌號的焊絲, 采用相同的焊接工藝。焊接時，必須顯示工作界麵，如果沒有預先設置好程序，必須先設置程序。將機頭調節到要求位置，使用適當的工具調整鎢極和導絲嘴位置。
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