在管件行業中，有一種法蘭管件產品，法蘭是一種連接管設備，它有多種分類，如按標準點：國家標準、美標、日標、非標，按壓力：高、高、低壓，按材質分為不鏽鋼、合金鋼、碳鋼等。
非標法蘭加工要求：
1.非標法蘭在鋼材加工中，鋼板材料、尺寸、厚度等均嚴格按照圖紙要求進行選擇，每個非標法蘭總重量需與圖紙基本一致，誤差不得超過 ± 5％ ，且不得小於重量要求。
2.非標準法蘭應避免在焊接過程中出現應力集中區域，以便於焊接和熱處理操作。
3. 非標法蘭在加工過程中不適用於焊縫和孔邊的操作。
4.兩個縱向焊接室（相鄰）之間的距離應大於壁厚的3倍，但不小於100毫米。
5.同一氣缸接頭上相鄰兩個縱向接頭之間的距離不應小於200毫米。
6.非標法蘭焊接材料的選擇應符合圖紙要求和現行國家標準。焊接材料應密封存放，以防潮濕變質。貯存環境的溫度不應低於攝氏5度，相對濕度不應超過70％ 。
7.非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業指導書的規定。除了指定的焊縫，每個焊縫都是連續焊縫，焊腳的高度是焊件的最小板厚。
8.焊接前應清理坡口及坡口內外表麵，不得發現裂紋、夾層等缺陷。
9.嚴禁在槽外賤金屬表麵引弧或測電流，並要求防止電弧劃傷賤金屬。
注意事項
為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小於20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道最佳。
使用時電極應保持幹燥，鈦鈣型電極應在150 ° c 幹燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 幹燥1h （不得反複幹燥，否則電極塗層容易開裂剝落） ，以防止電極塗層粘附在油和其他髒物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質量。
非標法蘭管道焊接，經反複加熱發出碳化物，降低耐腐蝕性和機械性能。
非標準法蘭管件焊接硬化後美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條（g202、 g207）焊接，必須經過300 °c 以上的預熱和焊後700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊後不能進行熱處理，應選用不鏽鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。
非標法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當增加鈦、铌、鉬等穩定元素，焊接性優於鉻不鏽鋼非標法蘭。同類型的鉻不鏽鋼非標準法蘭焊條（g302，g307）應預熱到200 °c 以上，並在焊後800 °c 回火。如果焊接部分不能進行熱處理，應選用不鏽鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。
非標法蘭管件，對焊法蘭電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
