在管件行業(ye)中，有一(yi)種法蘭管(guan)件(jian)產品，法(fa)蘭是一種(zhong)連接(jie)管設(she)備(bei)，它(ta)有多(duo)種分類(lei)，如按(an)標(biao)準點：國家(jia)標準、美(mei)標、日標、非(fei)標，按壓(ya)力：高(gao)、高(gao)、低壓，按材(cai)質(zhi)分為(wei)不(bu)鏽(xiu)鋼、合金鋼、碳鋼(gang)等(deng)。
非標法蘭加工(gong)要求：
1.非標法蘭在鋼材加工中，鋼板材料、尺(chi)寸、厚(hou)度(du)等均(jun)嚴格按照圖紙要(yao)求進行選擇，每(mei)個(ge)非標法蘭總(zong)重量需與圖紙基(ji)本(ben)一致，誤差不得超過(guo) ± 5％ ，且不得(de)小於重(zhong)量要求。
2.非標準法蘭應避免在焊(han)接過程中出(chu)現應力集中區(qu)域，以(yi)便(bian)於焊接和熱處理(li)操作。
非標法蘭在加工過程(cheng)中不適用於焊縫和孔邊(bian)的操作。
4.兩(liang)個縱向焊接室(shi)（相鄰(lin)）之間(jian)的距(ju)離(li)應大於壁(bi)厚的(de)3倍，但(dan)不小(xiao)於(yu)100毫(hao)米。
5.同(tong)一氣缸(gang)接頭上相鄰兩個縱(zong)向(xiang)接頭之(zhi)間的距離不應小於200毫米。
.非標法蘭焊接材料(liao)的選擇應(ying)符(fu)合圖紙要求和現行(xing)國家標準(zhun)。焊接材料應密(mi)封存(cun)放(fang)，以防(fang)潮(chao)濕(shi)變質。貯存環境(jing)的溫(wen)度不應低於攝氏5度，相(xiang)對濕度不應超(chao)過70％ 。
7.非標準法蘭焊縫坡口(kou)形式和(he)尺寸(cun)應符合設計文(wen)件和焊接作業指導(dao)書的規(gui)定。除(chu)了指(zhi)定的焊縫(feng)，每個焊縫都是連(lian)續(xu)焊縫，焊腳(jiao)的高度是焊件的最(zui)小板厚。
8.焊接前(qian)應清理坡口及坡口內外(wai)表麵，不得發現裂紋、夾層等缺陷(xian)。
9.嚴(yan)禁在槽外賤金(jin)屬表(biao)麵引(yin)弧(hu)或測電(dian)流，並(bing)要求防止電弧劃(hua)傷賤金屬。
注意事項
為了防止非標準法蘭蓋(gai)加熱引起(qi)的眼(yan)間腐(fu)蝕(shi)，焊接電流不宜過大，碳(tan)鋼焊條(tiao)用量不宜(yi)小於20％ ，電弧不宜過長(zhang)，夾(jia)層冷卻(que)速(su)度要快(kuai)，窄孔(kong)型焊道最佳(jia)。
使用時電極應保(bao)持幹(gan)燥(zao)，鈦(tai)鈣型電極(ji)應在150 ° c 幹燥1h，低 a 型(xing)電極應在200-250 ° c 幹燥1h （不得反(fan)複幹燥，否(fou)則電極塗(tu)層(ceng)容易(yi)開裂剝落(luo)） ，以防止(zhi)電極塗層粘(zhan)附(fu)在油(you)和其他髒物(wu)上，不增(zeng)加焊縫碳含量，影(ying)響焊件質量。
非標法蘭管道(dao)焊接，經反複(fu)加熱發出碳化物，降(jiang)低(di)耐(nai)腐蝕性(xing)和機(ji)械(xie)性能。
非標準法蘭管件焊接硬(ying)化後(hou)美標法蘭較大，容易產生(sheng)裂紋。若采用同類型的鉻(luo)不鏽鋼焊條（g202、 g207）焊接，必須經過300 °c 以上的預(yu)熱和焊後700 °c 左(zuo)右的緩冷(leng)處理。如果(guo)焊接部件焊後不能進(jin)行熱處理，應選用不鏽鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。
非標法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當(dang)增加鈦、铌(ni)、鉬等穩定元素(su)，焊接性優於鉻不鏽鋼非標法蘭。同類型的鉻不鏽鋼非標準法蘭焊條（g302，g307）應預熱到(dao)200 °c 以上，並在焊後800 °c 回火(huo)。如(ru)果焊接部(bu)分不能(neng)進行熱處理，應選(xuan)用(yong)不鏽鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。
非標法蘭管件，對焊法蘭電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化(hua)性，廣泛應用於化工、化肥、石(shi)油、醫(yi)療(liao)機械製造等行業。
